Прошивной электроэрозионный станок представляет собой высокоточное металлообрабатывающее оборудование для создания сложных деталей. Это идеальное решение для изготовления пресс-форм и штампов, а также для высокоточной обработки металла — выполнения фасонных полостей и отверстий в заготовках из твердых сплавов и сталей. Данный станок демонстрирует исключительную эффективность при производстве формообразующих элементов, таких как угловые пазы, узкие проходы, серийные идентичные детали и компоненты для микросистемной техники. Технология электроэрозионной обработки обеспечивает безупречное качество поверхности и высочайшую точность воспроизведения контуров, что часто невозможно достичь при традиционном фрезеровании.
Интуитивно понятное управление делает работу на электроэрозионном станке доступной даже для операторов, не имеющих специального опыта работы с подобным оборудованием.
Ключевые особенности электроэрозионного прошивного станка REZPIL RP-6302:
- Высокая жесткость конструкции, достигнутая за счет цельнолитых элементов.
- Надежная Т-образная станина с массивным широким основанием.
- Стол из прецизионного гранита класса 00, который обладает превосходной износоустойчивостью, коррозионной стойкостью и отличными изоляционными свойствами.
- Высокая точность обработки металла благодаря применению шарико-винтовых передач (ШВП), сервомоторов и направляющих (Японский сервомотор SANYO DC, Тайваньские ШВП HIWIN и направляющие PMI).
- Прямая передача крутящего момента на все оси через муфту.
- Программное обеспечение C-Tek и модульная система контроллера тайваньского производства.
- Управление с ЧПУ реализовано для оси Z.
- Оснащение трехосевой линейной шкалой.
- Встроенная система автоматической сигнализации, защита от отключения электроэнергии и автоматический огнетушитель.
Стандартная комплектация станка:
- Контроллер ЧПУ с цветным монитором.
- Стандартный патрон для фиксации электродов.
- Система фильтрации диэлектрического масла с бумажным фильтром.
- Система программного управления осью Z с трехосевой индикацией. Оптические линейки 5 мкм для осей XYZ.
- Сервопривод оси Z.
- Автоматический огнетушитель.
- Ящик с набором инструментов.
- Лампа для рабочего освещения.
- Стандартный набор инструментов.
- Руководство по эксплуатации на русском языке.
ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ И ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА — БЕСПЛАТНО!
|
Перемещение шпинделя, мм
|
200 |
|
Вес станка, кг
|
2000 |
|
Размер рабочего стола, мм
|
700*410 |
|
Внутренний размер рабочего бака, мм
|
1150 x 710 x 450 |
|
Макс. вес электрода, кг
|
70 |
|
Макс нагрузка на стол, кг
|
800 |
|
Объем рабочего бака, л
|
400 |
|
Дисплей,
|
15” TFT-LCD |
|
Генератор импульсов, а
|
30/50/75 |
|
Точность позиционирования, мм
|
0,005 |
|
Повторяемость, мм
|
0,003 |
|
Макс. рабочая скорость, мм3/мин
|
360/550 |
|
Лучшая шероховатость поверхности ra, мкм
|
≤ 0,2 |
|
Макс. расход электрода, %
|
< 0.2 |
|
Общий размер контроллера, мм
|
750*650*1750 |
|
Вес контроллера, кг
|
200 |
|
Параметр, ед. изм.
|
Значение |
|
Способ обработки,
|
струйный |
|
Перемещения по осям X-Y, мм
|
450*350 |
|
Ход по оси Z, мм
|
200 |
|
Габариты станка, мм
|
1470*1250*2050 |
|
Расстояние от головки электрода до рабочего стола, мм
|
260-660 |

.png)