Электроэрозионный вырезной станок REZPIL — это современное металлообрабатывающее оборудование, созданное для высокоточной обработки металла. Он идеально подходит для изготовления сложных штампов, пресс-форм, инструмента, оснастки, шестерен, звездочек, муфт, а также для создания шлицевых и шпоночных пазов, фрез и других деталей с 2D и 3D геометрией. Данный станок отлично справляется с мелкой механической обработкой, формированием сложных канавок и коррекцией стандартных дефектов, что делает его востребованным в электротехнической, легкой и военной промышленности.
Этот станок для высокоточной обработки металла работает с широким диапазоном электропроводных материалов. Он успешно обрабатывает обычную, закаленную и нержавеющую сталь, цветные металлы, такие как алюминий и титан, а также графит, магниты, полупроводники и драгоценные металлы. Главным условием является электропроводность заготовки, в то время как твердость и вязкость материала не оказывают решающего влияния на процесс.
Оборудование поставляется с однопроходным процессором резки, который гарантирует чистоту поверхности на уровне 2,0 Ra. Для достижения еще более высокого качества поверхности возможно оснащение многопроходным контроллером, улучшающим параметр чистоты до 1,2 Ra.
Для обеспечения максимально точного позиционирования заготовки рабочий стол может быть укомплектован устройством цифровой индикации (УЦИ).
Базовая комплектация поддерживает нефиксированный наклон проволоки до ±3˚. Для выполнения угловой резки и создания конических деталей станок может быть дополнен программируемым приводом, что позволяет реализовать 4-осевую обработку с углом наклона проволоки до ±15˚.
КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Интеграция с программным обеспечением AutoCut и AutoCAD с поддержкой форматов DXF и DWG.
- Удобный пользовательский интерфейс на базе Windows XP с 15” LCD дисплеем.
- Несколько интерфейсов для передачи данных: USB, RS-232, Ethernet.
- Базовая 2-осевая обработка с возможностью опционального перехода на 4-осевую для резки конусов и угловых деталей.
- Возможный угол наклона проволоки до ±15˚/40мм (опционально).
- Визуализация процесса на мониторе: отображение контура детали, контроль скорости и производительности, отслеживание отработанного и оставшегося времени.
- Функция возобновления обработки с точки останова после аварийного отключения или обрыва проволоки.
- Обработка возможна как в прямом, так и в обратном направлении.
- Автоматическое отключение станка по завершении цикла вырезки детали.
БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА:
- Современный ЧПУ контроллер.
- Персональный компьютер с предустановленным ПО AutoCAD и AutoCut.
- Насос системы охлаждения и очистки (СОЖ) с фильтрацией.
- УЦИ для точного позиционирования заготовки.
- Пульт управления для удобной работы оператора.
- Преобразователь для стабильного электроэрозионного разряда, ролики и токосъемники.
- Централизованная система смазки.
- Система автоматического натяжения проволоки.
- Установочные опоры.
- Функции многофункциональной и среднескоростной резки.
- Комплект необходимого инструмента и оснастки.
- Инструкция на русском языке.
ОПЦИИ ДЛЯ РАСШИРЕННОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ:
- Многопроходный контроллер для улучшения чистоты поверхности до 1,2 Ra.
- Линейные направляющие для повышения точности позиционирования и плавности хода стола.
- Программируемый привод для 4-осевой обработки конусов и угловых деталей.
- Специальное приспособление для резки алюминия.
- Молибденовая проволока (2000 м, диаметр 0,18 мм).
|
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ
|
50 Гц, 380 В |
|
Размер рабочего стола
|
340x520 |
|
Направляющие
|
стандартные |
|
Габариты (мм)
|
1460*1150*1550 |
|
Вес станка, кг
|
1260 |
|
Размер рабочего стола, мм
|
340*520 |
|
Насос СОЖ с системой фильтрации
|
- |
|
Уци (устройства цифровой индикации) требуется для точного позиционирования заготовки
|
- |
|
Многопроходный контроллер, который позволяет улучшить чистоту поверхности детали до 1,2 ra
|
- |
|
Линейные направляющие скольжения, которые позволяют повысить точность позиционирования и плавность хода рабочего стола
|
- |
|
Угол наклона проволоки ±15°, станок оборудуется отдельно программируемым приводом, который позволяет осуществлять 4-х осевую обработку.
|
- |
|
Перемещение рабочего стола X-Y, мм
|
250*320 |
|
Максимальная толщина резания, мм
|
400 |
|
Стандартный угол наклона проволоки
|
±3° на высоте до 80 мм |
|
Скорость проволоки, м/с
|
11,5 |
|
Максимальная нагрузка на стол, кг
|
300 |
|
Диаметр проволоки, мм
|
0,1-0,2 |
|
Импульс перемещения рабочего стола, мм
|
0,001 |
|
Тип двигателя перемотки проволоки
|
Многофазный |
|
Рабочая точность
|
Согласно стандарту GB7926-2005 |
|
Рабочая жидкость
|
Эмульсия мыла, Эмульгированная мазь, Эмульгированное масло + очищенная вода |
|
Максимальная скорость резания, мм2/мин
|
180 |
|
Точность обработки, мм
|
0.015 |
|
Шероховатость поверхности при резании, ra
|
<2.0 |
|
Потребляемая мощность, кВт
|
1.8 |
|
Шероховатость
|
RA<2.0 |
|
Перемещение X-Y
|
250x320 |
|
Максимальный угол наклона проволоки (опция, приобретается за отдельную плату)
|
±15° на высоте до 40 мм |

.png)