Электроэрозионный вырезной станок REZPIL RP-6204

Электроэрозионный вырезной станок REZPIL представляет собой передовое металлообрабатывающее оборудование для создания деталей со сложной геометрией. Этот токарный станок (в контексте высокоточной обработки) идеально подходит для производства штампов, пресс-форм, инструмента, оснастки, шестерен, звездочек, муфт, а также для фрезерования шлицевых и шпоночных пазов, фрез и иных компонентов машин с 2D и 3D конфигурацией. Данный станок для высокоточная обработки металла эффективно выполняет задачи мелкой механической обработки, формирования сложных канавок и устранения типовых дефектов, что обеспечивает его востребованность в электротехнической, легкой и оборонной промышленности.

Этот металлорежущий инструмент работает с обширным рядом электропроводящих материалов. Он гарантирует качественную обработку обычной, закаленной и нержавеющей стали, цветных металлов, таких как алюминий и титан, а также графита, магнитов, полупроводников и драгоценных металлов. Основное условие — электропроводность заготовки, при этом твердость и вязкость материала не влияют на результат.

Станок оснащен однопроходным процессором резки, который обеспечивает чистоту поверхности на уровне 2,0 Ra. Для достижения более высокого класса чистоты, поверхность детали может быть улучшена до показателя 1,2 Ra при установке многопроходного контроллера.

Для максимально точного позиционирования заготовки рабочий стол может быть дополнен устройством цифровой индикации (УЦИ).

Базовая версия станка обеспечивает угол наклона электрода до ±3˚ (наклон не фиксированный). Для реализации более сложных технологических операций, например, вырезания конусов или угловой резки, модель может быть укомплектована программируемым приводом. Это решение открывает возможности для 4-осевой обработки с углом наклона до ±15˚, существенно расширяя функционал оборудования.

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА СТАНКА:

• Интеграция с программным обеспечением AutoCut и AutoCAD с поддержкой форматов DXF и DWG.
• Удобный интерфейс оператора на платформе Windows XP с 17-дюймовым LCD дисплеем.
• Несколько каналов обмена данными: USB, RS-232 и Ethernet.
• Базовая 2-осевая обработка с опциональным переходом на 4-осевую для изготовления конических деталей и угловой резки.
• Угол наклона проволоки достигает ±15˚.
• Визуализация процесса на мониторе: отображение контура детали, контроль скорости и производительности, информация об отработанном и оставшемся времени.
• Функция возобновления обработки с точки останова после аварийного отключения или обрыва проволоки.
• Возможность вести обработку как в прямом, так и в обратном направлении.
• Автоматическое отключение станка по завершении цикла вырезания детали.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА:

• Современный ЧПУ контроллер
• Персональный компьютер с предустановленным ПО AutoCAD и AutoCut
• Пульт управления для интуитивного операционирования
• Преобразователь для стабильного электроэрозионного разряда, ролики и токосъемники
• Централизованная система смазки
• Насос подачи СОЖ с фильтрационной системой
• УЦИ (устройство цифровой индикации) для точного позиционирования заготовки
• Система автоматического натяжения проволоки
• Установочные опоры
• Функции многофункциональной среднескоростной резки
• Комплект необходимого инструмента и оснастки
• Инструкция по эксплуатации на русском языке

ОПЦИИ ДЛЯ РАСШИРЕННОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ:

• Многопроходный контроллер для улучшения чистоты поверхности детали до 1,2 Ra.
• Линейные направляющие, повышающие точность позиционирования и плавность хода рабочего стола.
• Программируемый привод для 4-осевой обработки, позволяющий выполнять вырезание конусов и угловую резку.
• Специальное приспособление для резки алюминия.
• Молибденовая проволока длиной 2000 м и толщиной 0,18 мм.