Электроэрозионный вырезной станок REZPIL — это современное металлообрабатывающее оборудование, созданное для высокоточной обработки металла и производства деталей со сложной геометрией. Данный станок отлично подходит для изготовления штампов, пресс-форм, различного инструмента и оснастки, а также таких компонентов, как шестерни, звездочки, муфты, фрезы, шлицевые и шпоночные пазы. Он эффективно справляется с задачами мелкой механической обработки, созданием сложных канавок и устранением типовых дефектов, что делает его востребованным в электротехнической, легкой и оборонной промышленности.
Этот станок для высокоточной обработки металла работает с обширным рядом электропроводных материалов. Он успешно обрабатывает обычные, закаленные и нержавеющие стали, цветные металлы (алюминий, титан), а также графит, магниты, полупроводники и драгоценные металлы. Основное условие для работы — электропроводность заготовки, в то время как твердость и вязкость материала не играют решающей роли.
Станок поставляется с однопроходным процессором резки, который гарантирует чистоту поверхности на уровне 2,0 Ra. Для достижения более высокого качества поверхностей возможно дополнительное оснащение многопроходным контроллером, улучшающим чистоту до 1,2 Ra.
Для обеспечения максимальной точности позиционирования заготовки рабочий стол может быть укомплектован устройством цифровой индикации (УЦИ).
Базовая комплектация поддерживает наклон проволоки в пределах ±3˚ (нефиксированный). Для решения более сложных задач, таких как вырезание конусов и угловая резка, станок может быть оснащен программируемым приводом, что позволяет осуществлять 4-осевую обработку с углом наклона проволоки до ±15˚.
КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Интеграция с программным обеспечением AutoCut и AutoCAD, поддерживающая форматы DXF и DWG.
- Удобный пользовательский интерфейс на базе Windows XP с 17-дюймовым LCD дисплеем.
- Несколько интерфейсов для передачи данных: USB, RS-232, Ethernet.
- Базовая 2-осевая обработка с возможностью опционального перехода на 4-осевую для резки конусов и угловых деталей.
- Угол наклона проволоки до ±15˚.
- Визуализация процесса на мониторе: отображение контура детали, контроль скорости, производительности, затраченного и оставшегося времени.
- Функция возобновления обработки с точки останова после аварийного отключения или обрыва проволоки.
- Возможность вести обработку в прямом и обратном направлениях.
- Автоматическое отключение станка после завершения вырезания детали.
БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА:
- Современный ЧПУ контроллер.
- Персональный компьютер с предустановленным ПО AutoCAD и AutoCut.
- Многопроходный контроллер для улучшения чистоты поверхности до 1,2 Ra.
- Пульт управления для удобного операционирования.
- Преобразователь для стабильного разряда, ролики и токосъемники.
- Централизованная система смазки.
- Насос системы охлаждения и очистки (СОЖ) с фильтрацией.
- Устройство цифровой индикации (УЦИ) для точного позиционирования.
- Система автоматического натяжения проволоки.
- Установочные опоры.
- Функции среднескоростной и многофункциональной резки.
- Комплект инструмента и оснастки.
- Инструкция на русском языке.
ОПЦИИ ДЛЯ РАСШИРЕННОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ:
- Многопроходный контроллер для чистоты поверхности 1,2 Ra.
- Линейные направляющие для повышения точности позиционирования и плавности хода стола.
- Программируемый привод для 4-осевой обработки конусов и угловой резки.
- Специальное приспособление для резки алюминия.
- Молибденовая проволока длиной 2000 м и толщиной 0,18 мм.
|
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ
|
50 Гц, 380 В |
|
Размер рабочего стола
|
470x720 |
|
Направляющие
|
стандартные |
|
Габариты (мм)
|
1550*1150*1750 |
|
Вес станка, кг
|
1320 |
|
Размер рабочего стола, мм
|
470*720 |
|
Насос СОЖ с системой фильтрации
|
- |
|
Уци (устройства цифровой индикации) требуется для точного позиционирования заготовки
|
- |
|
Многопроходный контроллер, который позволяет улучшить чистоту поверхности детали до 1,2 ra
|
- |
|
Линейные направляющие скольжения, которые позволяют повысить точность позиционирования и плавность хода рабочего стола
|
- |
|
Угол наклона проволоки ±15°, станок оборудуется отдельно программируемым приводом, который позволяет осуществлять 4-х осевую обработку.
|
- |
|
Перемещение рабочего стола X-Y, мм
|
350*450 |
|
Максимальная толщина резания, мм
|
400 |
|
Стандартный угол наклона проволоки
|
±3° |
|
Максимальный угол наклона проволоки (опция)
|
±15° |
|
Скорость проволоки, м/с
|
11,5 |
|
Максимальная нагрузка на стол, кг
|
400 |
|
Диаметр проволоки, мм
|
0,1-0,2 |
|
Импульс перемещения рабочего стола, мм
|
0,001 |
|
Тип двигателя перемотки проволоки
|
Многофазный |
|
Рабочая точность
|
Согласно стандарту GB7926-2005 |
|
Рабочая жидкость
|
Эмульсия мыла, Эмульгированная мазь, Эмульгированное масло + очищенная вода |
|
Максимальная скорость резания, мм2/мин
|
180 |
|
Точность обработки, мм
|
0.015 |
|
Шероховатость поверхности при резании, ra
|
<1.2 |
|
Потребляемая мощность, кВт
|
1.8 |
|
Шероховатость
|
RA<1.2 |
|
Перемещение X-Y
|
350x450 |

.png)