Электроэрозионный вырезной станок REZPIL RP-6211

Станок электроэрозионный вырезной REZPIL представляет собой передовое металлообрабатывающее оборудование для высокоточной обработки металла. Он отлично справляется с производством сложных деталей, таких как штампы, пресс-формы, инструмент, оснастка, шестерни, звездочки, муфты, а также с созданием шлицевых и шпоночных пазов, фрез и прочих элементов с 2D и 3D геометрией. Данный электроэрозионный станок эффективен для мелкой механической обработки, формирования канавок сложной формы и устранения типовых дефектов, что обеспечивает его востребованность в электротехнике, легкой и военной промышленности.

Этот станок для электроэрозионной обработки предназначен для работы с широким диапазоном электропроводных материалов. Он гарантирует качественный рез обычных, закаленных и нержавеющих сталей, цветных металлов (алюминий, титан), а также графита, магнитов, полупроводников и драгоценных металлов. Основное условие — электропроводность заготовки, при этом твердость и вязкость материала не влияют на результат.

Оборудование комплектуется однопроходным процессором, который обеспечивает чистоту поверхности на уровне 2,0 Ra. Для получения более высокой степени шероховатости возможна установка многопроходного контроллера, улучшающего чистоту поверхности до 1,2 Ra. Для максимально точного позиционирования рабочий стол может быть оснащен устройством цифровой индикации (УЦИ).

Базовая комплектация позволяет выполнять резку с наклоном проволоки до ±3˚. Для решения сложных задач, например, вырезания конусов или угловой резки, станок может быть укомплектован программируемым приводом, что открывает возможности полноценной 4-осевой обработки с углом наклона проволоки до ±45˚.

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И ДОСТОИНСТВА СТАНКА:

• Интеграция программного обеспечения AutoCut и AutoCAD с поддержкой форматов DXF и DWG.
• Удобный 15” LCD дисплей с понятным интерфейсом на базе Windows XP.
• Несколько интерфейсов для передачи данных: USB, RS-232, Ethernet.
• Базовая 2-осевая обработка с возможностью опционального перехода на 4-осевую для создания конических деталей и угловой резки.
• Достижение угла наклона проволоки до ±45˚.
• Визуализация процесса на экране: отображение контура детали, контроль скорости, производительности, затраченного и оставшегося времени.
• Функция возобновления обработки с точки останова после аварийного отключения или обрыва проволоки.
• Обработка доступна как в прямом, так и в обратном направлении.
• Автоматическое отключение станка после завершения цикла вырезания.

БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА:

• УЦИ (устройство цифровой индикации) для точного позиционирования.
• Современный ЧПУ контроллер.
• Компьютер с предустановленными AutoCAD и AutoCut.
• Насос системы охлаждения и очистки (СОЖ) с фильтрацией.
• Пульт управления для удобного операционирования.
• Преобразователь для стабильного разряда, ролики, токосъемники.
• Централизованная система смазки.
• Система автоматического натяжения проволоки.
• Установочные опоры.
• Функции многофункциональной и среднескоростной резки.
• Комплект необходимого инструмента и оснастки.
• Инструкция на русском языке.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ ДЛЯ РАСШИРЕНИЯ ВОЗМОЖНОСТЕЙ:

• Многопроходный контроллер для улучшения чистоты поверхности до 1,2 Ra.
• Линейные направляющие для повышения точности позиционирования и плавности хода стола.
• Программируемый привод для 4-осевой обработки конусов и углов.
• Специальное приспособление для резки алюминия.
• Молибденовая проволока (0,18 мм, 2000 м).